钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。

因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。

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钢结构工程检测是保证钢结构工程质量和安全的重要环节，一般，检测可以分为设计阶段的抽样检验和现场安装阶段的工程检测两部分。
在设计阶段，主要的检测工作是抽取样本进行结构的强度和刚度的抽样测试，以验证设计是否符合要求。
抽样检测主要包括：
材料检测：检测管材、板材、梁柱等材料的质量、标准及其质量合格证书等。
强度和刚度检测：检测梁柱、桥墩、楼板等结构强度和刚度是否达标，检测方法包括静载试验和动态加载试验。
焊缝检测：焊接是钢结构的常见连接方式，检测焊缝质量是否达标，包括焊缝的外观质量、熔深、熔宽、缺陷等。
在现场安装阶段，检测主要包括：
焊接质量检测：对钢构件的焊接质量进行检查，如确认焊缝大小、熔敷量、不合格缺陷等，同时检查预埋件和承插件的安装质量。
构件安装检测：钢结构安装过程中需要进行所有构件的检查，逐层逐高检验构件的安装质量，确认每个构件的位置、方向、间隙以及表面是否平整。
连接件紧固检查：检查所有紧固件是否紧固牢固。
水平垂直度检查：进行水平和垂直度检查，包括水平及梅花水平尺、垂直性检测、交叉测量等。
综上所述，钢结构工程公司的检测工作需要从设计阶段一直到现场施工中进行，这是保证钢结构工程质量和安全的必要条件。